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筒仓的设计应充分考虑气密性，特别是在筒仓的施工阶段，特别是对于非整体浇注部件，如通风口，箱锥粮库密闭门，检修孔，谷物入口等。振动杆完全振动在该部分，以避免由于振动不足导致的空隙或紧密接合。嵌入部件嵌入时，预埋部件应与浇注水泥紧密结合，在嵌入部件与水泥墙之间的接缝处施加少量膨胀水泥，以提高接头的密封性。在密闭处理中粮库密封门，必须认为筒仓的气密处理在经济上是有效的。如果太贵，企业就很难接受，这不利于粮食储存技术的推广。同时，对于一些需要打开和关闭的孔，通风门，轴流风扇孔，底孔等孔都是密封的，操作必须考虑简单实用，否则会造成操作者不愿意使用或密封不好，影响使用效果。


由于谷物具有良好的吸湿特性，它将在南方雨季和潮湿季节到来之前的1-2个月内分散，然后慢慢走出仓库，使谷物表面有一个过程自然吸收水分，补充水分。在雨季打开仓库门并缓慢通风的情况下，南方的高湿度气候可以充分利用水化和回火谷物堆，加工企业反馈储存的谷物被水分适当补充，更有利于粮食加工技术。为“土地优势”。谷物的低水分含量可以通过其天然吸湿性质来利用。结果表明，经过六面封闭的A仓库小麦堆放后，仓库内的水分为12.5％，储存1年后水分含量仍为12.4％。


基本上没有变化。然而，在通过谷物堆放通风后，谷物堆的表面水分可升至13.5％。 B仓小麦仓储水分为12.4％，冬季自然通风后，干燥和干燥的冬季，食物的平均水分有所下降，储存1年后的水分为12.2％，但经过2个月的吸湿前离开仓库表面水分再次增加到13.1％。仓库和B仓库的粮堆从仓库中取出2天，平均水分情况如下：14.1％的粮食表面，13.0％的粮食，14.7％的粮食设备和13.1％的粮食。谷粒10cm;当它从仓库出来时，它在释放气体之前增加了水分，这大大减少了食物储存的损失。


粘合剂形式：为了确保浆料的致密性，应去除木材表面，油毡，沙子和其他表面附着材料以及松散混凝土的人工打磨方法，露出混凝土的致密表面。粘接前，确保粘合表面必须干燥且不湿。严格按照橡胶配制工艺的要求（具体根据胶水品牌和厂家要求），每次橡胶必须称重，配合使用，胶水量不宜过多（不超过4公斤） ），良好的胶水需要在适用期间用完（夏季20-30分钟，冬季40-60分钟，具体取决于施工过程）。在粘贴柱底板和混凝土屋顶后，在常温下进行固化，根据环境温度确定固化时间，并在达到固化时间后进行后续施工。在结构粘合剂固化后，应拉出一定比例的柱，每柱的拉伸强度要求不小于2.5kN。经过计算，PV模块和支架系统将恒定负载标准值增加约0.15kN/m2。安装色谱柱后，色谱柱应防水。这种方案适用于屋顶，使屋顶具有低恒定载荷值，对修复防水层有很高的要求。